QB/T1952.1可謂是沙發行業***的標準之一了，它主要用于軟體家具產品質量監督抽查檢測，包括沙發、彈簧軟床墊。主要檢驗依據有QB/T1952.1《軟體家具 沙發》、QB1952.2 《軟體家具  彈簧軟床墊》、CCGF 215.1《沙發產品質量監督抽查實施規范》、CCGF 215.2《彈簧軟床墊產品質量監督抽查實施規范》以及經備案現行有效的企業標準及產品明示質量要求。

QB/T1952.1**部分主要對軟體家具沙發的各功能要求做了規定，主要分為內部木制件用料要求、金屬件用料要求、鋪墊料**衛生要求、泡沫塑料要求、座面密度、其他部位密度、回彈性能、壓縮長久變形、面料用料要求、面料顏色摩擦牢度、面料用料要求、皮革涂層黏著牢度、木工要求、**性要求、防銹處理要求、力學性能要求、沙發座背耐久性、壓縮量a、壓縮量c等。QB/T1952.1對彈簧軟床墊主要針對下列方面做出規定，比如復合面料物理性能、面料耐干摩擦色牢度等。

我們這里附帶著說下QB1952.2-2004，它主要對泡沫塑料密度、鋪墊料物理性能、氈墊、泡沫塑料回彈性、泡沫塑料拉伸強度、總克重、衛生要求、甲醛釋放量、**要求、彈簧要求、耐久性、抽樣方法等做了規定。

QB/T1952在*初參考了很多標準，比如GB/T3324_1995《木家具通用技術條件》、GB/T3325_1995《金屬家具通用技術條件》、GB/T3920-1997《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》、GB/T4689.20_1996《皮革 涂層粘著牢度測定方法》、GB/T4893.4_85《家具表面漆膜附著力交叉切割測定法》、GB/T4893.7_85《家具表面漆膜耐冷熱溫差測定法》、GB/T4893.8_85《家具表面漆膜耐磨性測定法》、GB/T4893.9_92《家具表面漆膜抗沖擊測定法》、GB/T6343_1995《泡沫塑料和橡膠 表觀(體積)密度的測定》、GB/T6491-1999《鋸材干燥質量》、GB/T6669_86《軟質泡沫聚合材料 壓縮長久變形的測定》、GB/T6670-1997《軟質聚氨酯泡沫塑料回彈性能的測定》、GB/T17927-1999《軟體家具 彈簧軟床墊和沙發抗引燃特性的評定》、QB/T1327_91《皮革表面顏色摩擦牢度測試方法》、GB/T4689.4_84《皮革 物理性能測試 厚度的測定》、GB/T4689.5_84《皮革 抗張強度和伸長率的測定》、GB/T4689.6_84《皮革 撕裂力的測定》、GB/T4893.6_85《家具表面漆膜光澤測定法》、GB/T6344_1996《軟質泡沫聚合物材料拉伸強度和斷裂伸長率的測定》、GB/T8808_88《軟質復合塑料材料剝離試驗方法》、GB/T13022_91《塑料 薄膜拉伸性能試驗方法》、附件：沙發標準QB/T1952.1檢測成品沙發耐久性試驗使用設備等。

在我們國家，原則上每家沙發生產企業抽取一種主導產品，在企業成品庫隨機抽取經企業檢驗合格或以任何方式表明合格的，近期生產的產品。抽樣基數不少于2件。同一規格型號、同一批次產品隨機抽取2件，1件為檢驗用樣品，1件為備樣。抽樣單準確填寫樣品等級、規格型號、執行標準等信息，樣品及抽樣單內容經受檢單位代表（經手人）確認無誤后，由抽樣人員與受檢單位代表（經手人）分別在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，加貼封條，封條上應有受檢單位代表(經手人)簽名、抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章、抽樣日期及抽樣編號。一般情況下，抽樣人員負責將全數樣品攜帶或寄送到指定的檢驗機構。需要受檢單位協助寄、送樣品的，受檢單位應當在《產品質量監督抽查抽樣單》規定的寄送截止時間內將樣品寄送到指定的檢驗機構。產品的等級不低于產品明示的等級時，判定產品合格，沒有明示的，按合格品考核；否則判定為不合格。受檢單位對檢驗結論有異議的，應于收到檢驗結論15日內向北京市質量技術監督局或者其上級質量技術監督部門提出書面申訴意見和相關證明材料，逾期無書面反饋的，視為認可檢驗結果。異議受理部門將組織或委托有關部門對當事人提出的申訴意見進行調查核實，視情況對備樣進行復檢，并做出異議處理決定。甲醛釋放限量由于測試的時效性不進行復檢。

標準中沙發性能試驗主要是試驗沙發的座，背和扶手的耐久性，試驗時將一定形狀，質量的加載模塊，以規定的加載形式，頻率，分別對座，背和扶手表面重復加載。這一試驗方法是模擬日常使用條件下，檢驗沙發對長期重復性載荷的承受能力。

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